電磁加熱器日常護(hù)理：

1、產(chǎn)品是否正確安裝 。每款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細(xì)長度，電感值，輸入電流值都是不同的，定要按照廠家出廠時安裝說明書為標(biāo)準(zhǔn)。以及每臺電磁加熱控制板之間的線圈組間隔間距在10cm以上也是非常重要的，因為靠的太近會相互影響。只有電磁加熱器安裝在正常參數(shù)范圍內(nèi)才能保證的長期穩(wěn)定工作。

2、車間的環(huán)境包括粉塵，灰塵，潮濕度有關(guān)。般來講粉塵灰塵越大，對電磁加熱控制主板越不利。如果是粉塵灰塵比較大的情況下，需要定期清理電磁加熱器上的風(fēng)扇，風(fēng)冷電磁加熱器主要是散熱，室內(nèi)通風(fēng)要好，避免風(fēng)扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。

3、產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大關(guān)系。如果是已經(jīng)按說明書上的參數(shù)來安裝，車間粉塵灰塵也不大的情況下電磁加熱器還是經(jīng)常出故障，那么這就是質(zhì)量方面的問題了。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來做導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而經(jīng)常出現(xiàn)故障，另外個原因就是雖然用的元器件是好的，但本身電路板設(shè)計不合理也會導(dǎo)致易出現(xiàn)故障。如果是質(zhì)量問題導(dǎo)致的，建議可以換家了。

4、對產(chǎn)品的愛護(hù)程度。對于車間灰塵粉塵比較大的用戶，應(yīng)該定期用毛刷刷下電磁加熱器上的風(fēng)扇，與電磁加熱線圈上的粉塵，對于線圈不用有重物壓住，或割破，不要經(jīng)常有水濺到線圈上或電磁感應(yīng)加熱器上。更不要將電磁加熱器暴露在露天環(huán)境下，因為露天環(huán)境如果遇到下雨天肯定就要淋濕，在未干的情況下開機(jī)就會導(dǎo)致壞掉?；蛘呗短飙h(huán)境早晨雨露較多，導(dǎo)致電路板潮濕，未干的情況下開機(jī)也會導(dǎo)致里面的線路短路。

電磁加熱線圈繞法：電磁加熱線圈根據(jù)加熱體的形狀、大小而異，纏繞線圈的用線長度及電感量會有點差別。電磁感應(yīng)加熱器每個功率用線的線徑大小般都是固定的，線長也是基本固定的（加熱體過大線長會加長比如直徑100MM和直徑1000MM用同樣的線長直徑小的加熱體繞的圈數(shù)多，繞在直徑大的加熱體上圈數(shù)就是會少圈數(shù)少電感量就會小，這個時候就應(yīng)該適當(dāng)增加用線長度，具體增加多少在沒有經(jīng)驗的情況下要測實際的電感量確定），纏繞線圈的時候每圈之間的間隔距離根據(jù)加熱溫區(qū)大小長度及線長而定，可以圈圈緊密繞，也可以緊密繞幾圈間隔幾公分再緊密繞幾圈，也可以每圈與每圈之間都間隔點距離繞。如果加熱體尺寸有點小還可以把線圈繞成雙層或三層。

電阻線材加熱過程中電能浪費的原因：傳統(tǒng)采暖行業(yè)普遍采用電阻導(dǎo)線和石英加熱方式，這種傳統(tǒng)加熱方式熱效率低。電阻絲和石英主要通過電加熱，然后熱量轉(zhuǎn)移到料桶上。作為種加熱材料，這種加熱效果的大熱利用率僅為50%左右，其余50%左右的熱量被排放到空氣中。傳統(tǒng)電阻線材加熱方式的電能損耗高達(dá)50%。

影響電磁加熱器加熱效果的3個因素：

1、電磁加熱器主機(jī)放置的距離。般情況下，我們廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、加熱的介質(zhì)。目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、加熱的距離。被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離我們廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁加熱器加熱速度慢和以下幾個點有關(guān)：

1、與生產(chǎn)的產(chǎn)量有關(guān)，產(chǎn)量大的，加熱的時間就會比較長。

2、和功率的大小有關(guān)，功率小的加熱速度就會慢些，功率大的自然就快些。

3、和加熱的溫度也有關(guān)，溫度要求越高，加熱的時間就會長些。

4、和環(huán)境的溫度有關(guān)，環(huán)境的溫度非常低的話，加熱的時間也會長些。

影響電磁加熱器的加熱效率的3個因素：

1、電磁加熱設(shè)備主機(jī)放置的距離有關(guān)：般情況下，廠家都會建議放在5米以內(nèi)，這樣加熱效果才會更好。

2、與被加熱的物體材料有關(guān)：目前大多數(shù)的工業(yè)加熱設(shè)備對于所加熱的介質(zhì)還是有定的要求的，好是可以直接加熱的，例如鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)。對于直接加熱不銹鋼材質(zhì)的管道或者容器還是有定的困難。不過電磁掌握電磁加熱核心技術(shù)，能夠直接加熱304、316等3系列，并且擁有豐富的應(yīng)用案例，直接加熱不銹鋼的技術(shù)行業(yè)先。

3、與加熱的距離有關(guān)：被加熱體與電磁加熱線圈的距離，正常來說，對于220V、5KW的電磁加熱控制板以及以下功率兩者間的距離好相隔1.5-2公分；380V、5KW電磁加熱設(shè)備距離好相隔2-3公分。這個距離廠家都是利用保溫棉代替，既避免了隔空，又避免熱量損失，所以客戶無需擔(dān)心隔空問題。

電磁感應(yīng)加熱器控制溫度場的分布的原理及方法如下：

1、原理：導(dǎo)體處于交變電流中時，交變電流使導(dǎo)體周圍產(chǎn)生交變磁場，從而引起集膚效應(yīng)使導(dǎo)體在短時間內(nèi)迅速被加熱，交變電流的頻率越高，集膚效應(yīng)越嚴(yán)重。

2、電流透入深度對感應(yīng)加熱的影響：把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓柱表面卻會被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，這是由于電磁感應(yīng)作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流,在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫所引起的。金屬圓柱中的感生電流的分布在表面強，在徑向從外到里按指數(shù)函數(shù)方式減小。這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻率升高而趨顯著。

電磁式加熱方式與電阻絲加熱方式對比：

1、節(jié)能效果好：相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，節(jié)電效果有所變化。但在已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率大可達(dá)75%。

2、環(huán)保效果好：可顯著降低環(huán)境溫度。

3、使用壽命長：加熱圈連續(xù)運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換問題。相對于電阻絲加熱減少了二次投入。

4、可提高產(chǎn)品產(chǎn)量：由于該產(chǎn)品的發(fā)熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

5、性能安全可靠：品質(zhì)優(yōu)良、高度自動化、無須人工調(diào)節(jié)。